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拉丝模具及其原材料的特点

      随着经济以及科技的发展,拉丝模具应用到了越来越多的场合,如雷达、电视、仪表、航天等精密电子器件中。官方版云顶手机客户端的成品具有精度高寿命长,耐磨耐热,抗腐蚀抗氧化等诸多优点。下面我们来分析一下拉丝模具及其原材料的特点
1. 拉丝模具材料的特点:
   拉丝模具材料是由难熔金属硬质碳化物为骨料,以钴为粘结剂,采用粉末冶金方法,混合后加压成型、烧结而成的一种合金。目前应用的  拉丝模具材料主要分:钨钴、钨钴钛和钨钴钽钛三大类,由于后者两类合金的脆性较大,不宜作为拉丝模具使用。
2.拉丝模芯的材质: 
    由于钢丝拉拔工作条件的制约,拉丝模芯的材质不仅必须具有很高的硬度和耐磨性,而且要有足够的强度(抗压强度和压弯曲强度)、韧性和很光洁的工作表面,同时要考虑到适应各种润滑剂、各种涂层的腐蚀,及包括大气在内的氧化,要求与钢丝表面的粘附性小、膨胀系数小而导热率高,以及价格低廉加工方便等因素。当前钢丝生产主要使用的是硬质合金制造的拉丝模具
 (1)抛光性强,粘附性小。可加工出以上的镜面粗糙度,既能保证钢丝表面拉拔质量,又因其摩擦系数小,从而可降低拉拔时的动力消耗。
 (2)导热率高,线膨胀系数小,导热率仅为0.14~0.21卡/厘米.度.秒,能较好地将拉拔时的热量传递出去。
 (3)硬度高、耐磨性好,室温硬度一般高达HRA86~93之间,且有一定的红硬性,>500℃以下其硬度可维持不变,大于500℃则硬度有所降低。耐磨性比高速工具钢(白钢力)高出15~20倍,可在长期拉拔工作条件下,保证钢丝尺寸的精度。
 (4)耐腐蚀性能好,模具在使用保管、清洗和研磨返修过程中,不会被氧化腐蚀,能长期的连续工作。
 

 
   以上就是拉丝模具及其原材料的特点,如您还有疑问,欢迎来电咨询。
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